一箱一泵（加药装置，加联胺,磷酸盐加药,加磷酸盐装置,凝结水加氨，锅炉给水加药）

MPS加氨自动调节装置，主要用于锅炉给水PH值的调节，使锅炉给水PH值，保持一定范围内，运行在最佳状态，防止锅炉给水PH值的失调而造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在最佳状态延长热力设备的使用寿命，保证热力设备长期稳定地安全运行。
二、特点：
1、用智能型在线工业酸度计作为检测系统，能连续准确直接反应介质工况。
2、调节采用专家系统，单片机技术的智能型仪表，具有适应性强，稳定性好，并且可消除系统大幅度振荡现象。
3、采用变频调速技术，以得到较宽的调整范围，且对电机具有适时保护功能，以减少电机故障率。
4、用户可根据现场实际情况进行合理参数设定。
三、主要技术参数
1、检测仪表: 范围0-14PH输出0-20MA
2、调节仪表: 可根据现场工况随意设定 3、电源要求: AC三组五线50Hz
4、环境温度: ＜450
5、样水温度: ＞20℃＜35℃
6、加药泵的压力根据系统压力而选型
四、工作原理
为了满足控制连续被调对象，该装置采用闭环值调节系统如图

五、工作过程
酸度计检测到被测水样的PH值转换成4-20MA标准信号输入至过程控制器，过程器把其输入信号与给定值比较，根据比较结果，按一定算法进行逻辑运算，并以一定的方式输出4-20MA标准信号至变频器，变频器根据偏差信号改变其输出频率控制交流电机的转速，达到控制给药量的要求，从而使被控对象的被调参数运行在最佳状态。
加药管的形状和安装如图所示管子为Φ10-15mm不锈钢管，在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔，安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线（加药泵加药液一部分从小孔挤出，增加加药的均匀性。）
取样管形状和安装如图所示管子用Φ20×3mm不锈钢管，管子稍逆向斜插入介质管内3/4D，在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个，这样可以从不同方向取样，增加样水的代表性，加药器与取样品的距离5-10米为宜，具体情况根据各厂的实际情况考虑，取样点至PH发送器的距离应在≤20米为宜，以利于缩短传送。
如图取样口与加药口的距离，取样口至PH发送器的距离远远大于上述要求，过程控制器，设计方案已充分考虑情况对比控制也能满足要求，不过品质稍受影响。
控制柜安装
控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体，远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。
全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。